如何延长机加工用切削液的寿命--北京陶普森膜应用工程技术有限公司
  
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   如何延长机加工用切削液的寿命

我们知道,任何一种切削液都是有保质期的。如何提高它的使用寿命,延长其工作时间是企业应该关心的一项重要工作。

一、看产品本身稳定性

稳定性包括2个方面,

1.体系的稳定就是不会油水分层;

2.抗菌性,一般切削液都内含杀菌剂。高端产品会有生物稳定技术的,不含杀菌剂而利用原生菌抑制有害菌。一般来说进口品牌如,巴索、嘉实多、福斯、奎克,正常工况寿命一般半年到一年。

二、特殊材质

铜合金、镁合金、铸铁、硬质合金这几类产品特性不同对切削液寿命有影响

铜合金,如果选用的切削液中含有活性氯或没有相应的缓蚀剂,很快切削液就会变绿,加速铜的腐蚀。

镁合金加工时会增加切削液中的镁离子,镁离子也是硬水剂,在切削液中产生不溶性金属皂,导致切削液变质。

铸铁件,因为其含碳量高,大量铁粉、碳粉混入到切削液种,如果切削液沉降性不好,铁粉、碳粉会悬或飘在切削液中,导致发臭而失效。

硬质合金加工过程中的钴元素会析出,如果缺乏相应的添加剂,切削液会变红,影响使用寿命。

三、日常维护

如果设备漏油严重,又无油水分离装置的话,切削液很快将失效。北京陶普森公司提醒您如果定期检查其浓度、pH、菌数、滤浮油、及时添加杀菌剂,切削液的寿命将明显延长,为企业创造更多价值。

 
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